通柴股份柴油發(fā)電機組結(jié)構(gòu)、安裝和使用保養(yǎng)
(一）N型柴油機組
N型柴濁機組的特點是在通用型柴油機的基礎上改用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，相應配置了風扇、散熱器、皮帶傳動的淡水泵等零部件，采用總排氣口在中間并朝上的排氣管（4、6135N/AN型）。為方便用戶配套使用該型機組，還增加了離合器和帶彈性圈聯(lián)軸器的動力輸出裝置和滑行式公共底盤。
風扇有吸風和吹風式兩種，根據(jù)用戶需要選裝。曲軸輸出端的飛輪因與離合器相配，故采用了專用的飛輪，它是離合器的主摩擦面。
1.離合器
離合器的作用是使柴油機與從動機械接合或脫開。它有兩種:2135N/AN型柴油機采用的727型單片干式摩擦離合器；多數(shù)機型則采用767型雙片干式摩擦離合器，兩者除摩擦片數(shù)量不同外，其余結(jié)構(gòu)均相同。
離合器主要由專用飛輪、主壓盤、摩擦片、輸出軸、分離器、離合器 殼、操縱手柄和聯(lián)軸器法蘭等組成。其中摩擦片與輸出軸是花鍵聯(lián)接，可作軸向移動；輸出軸用520208和3611型兩個滾動軸承支承，由飛輪通過摩擦片作相對轉(zhuǎn)動；分離器可以在固定套筒上滑移，其上裝有8112型推力軸承和儲存潤滑油的毛氈，它與分離桿保持一定間隙。離合器外殼則固定在飛輪殼上，其上設有供調(diào)整間隙的窗口，氣孔板上還有添注機油用的擬0加油管，用戶加注機油時必須注意，只能加入適量的機油，使設置在供油管下方的羊毛氈塊吸足為止（約10-20ml),切不可讓機油溢出沾污摩擦片，引起離合器打滑。
離合器由手柄直接操縱，操縱力約245-294N。當離合器處于“合”的狀態(tài)時，裝在摩擦片蓋上的9個彈簧通過主壓盤將摩擦片、從動盤和飛輪三者壓緊。柴油機的扭矩通過飛輪端面和飛輪圓周上的3個傳動銷帶動從動盤給摩擦片，然后摩擦片傳動輸出軸和聯(lián)軸器，帶動從動機械工作。
從“合”變?yōu)?ldquo;離”，需將手柄慢慢地向柴油機方向推，它通過分離叉推動分離器繼而推動安 裝在蓋上的分離桿，克服彈簧力，把主壓盤拉開，摩擦片隨即脫開，處于自由狀態(tài)。此時，操縱手柄上的鎖緊銷自動彈入分離狀態(tài)的定位孔中將手柄銷住。
從“離”變?yōu)?ldquo;合”，則需握住手柄，用腳踩下掛腳，使鎖緊銷退出定位孔，手柄即自動迅速后 移，此后移彈力較大，必須用力擋住，使之慢慢后移，并使鎖緊銷彈入另一較淺的定位孔中將手 柄固定。
在正常工作狀態(tài)下（即“合”上時），離合器摩擦片與飛輪和壓盤之間不應出現(xiàn)相對滑動。 但由于長時間多次離合，摩擦片將產(chǎn)生磨損，使3個分離桿與推力軸承之間的間隙減小，此時 必須進行調(diào)整才能保證離合器繼續(xù)可靠地工作。調(diào)整方法是：打開氣孔板，松開分離桿上的并緊螺母，旋出固緊螺母，用厚薄規(guī)測量分離桿與推力軸承端面之間的間隙，其值約3mm。
2.離合器使用注意事項
1)新離合器在開始使用8h內(nèi)，柴油機只允許50%負荷運轉(zhuǎn)，對不能變負荷的（如拖動水泵）柴油機則應降低轉(zhuǎn)速使用，否則易造成離合器摩擦片打滑而損壞。
2)“合”上離合器應當在柴油機轉(zhuǎn)速<1000r/min時進行，否則機組易出故障。
3)柴油機轉(zhuǎn)速>1000r/min以上時，脫開離合器摩擦片的運轉(zhuǎn)時間不得超過15min;柴油機惰轉(zhuǎn)時脫開運轉(zhuǎn)時間不得超過20min。
4)不允許直接在輸出軸上裝皮帶盤橫向輸出功率。
5)聯(lián)軸器與工作機械的不同軸度不大于00.5mm。
3.離合器的維護保養(yǎng)
1)每運轉(zhuǎn)100h后，須用黃油槍從黃油嘴注入鈉基潤滑脂（俗稱黑牛油或硬黃油），嚴禁用普通鈣基潤滑脂，否則軸承會迅速損壞。
2)每運轉(zhuǎn)200h后，除加注鈉基潤滑脂外，還須從加油管注入約10-20ml(l-2茶匙）的清潔機油。
3)柴油機初次運轉(zhuǎn)200h后，須檢查分離桿和推力軸承之間的間隙，以后每運轉(zhuǎn)500h左右檢查一次，必要時進行調(diào)整。當摩擦片磨損至2.8mm厚時應換新。
(二）N-1型柴油機組
N-1型柴油機組特點是在通用型柴油機的基礎上增加了離合器、帶彈性圈的聯(lián)軸器，平皮帶盤及公共底盤。用戶可以直接用平皮帶盤橫向拖動工作機械。另根據(jù)用戶需要，可供三角皮帶盤。
N-1型柴油機組的柴油機與通用型柴油機相同，離合器則與N型機組一樣，故這里僅介紹平皮帶盤輸出裝置。
1.平皮帶盤輸出裝置
它與離合器之間用帶橡皮圈軸銷的聯(lián)軸器相連，整個裝置靠2個3612型滾動軸承和支架 固定在公共底盤上。它用2個M12螺釘固定在輸出軸上，由平鍵傳動。
2.安裝、調(diào)整和保養(yǎng)
1)平皮帶盤輸出裝置安裝好后，離合器輸出軸與平皮帶盤輸出軸的不同軸度可在聯(lián)軸器法蘭外圓上測量（用千分表或鋼皮尺），其值應不大于00.4mm。
2)后支座上的滾動軸承與后蓋板之間的裝配間隙為0.4-0.6mm。
3)建議用戶采用5層平皮帶傳動工作機械，皮帶寬度應比平皮帶盤窄50mm左右。
4)每運轉(zhuǎn)100h后，應從黃油嘴處向軸承加注鈉基潤滑脂。
與4、6135N- 1型柴油機組類似的還有2135N- 1型柴油機組，其特點是在2135G型柴油機的飛輪上直接安裝輸出軸和032Ox150(tnm)的平皮帶盤，而在飛輪蓋板上裝有2316型滾動軸承予以支承，用戶重裝時，應使輸出軸上安裝滾動軸承的軸頸與飛輪的不同軸度不大于 00.03mm。
(三）N-2、N-3型柴油機組
N-2、N-3型柴油機組的特點是采用閉式循環(huán)冷卻的N型柴油機，帶彈性圈的聯(lián)軸器、平皮帶盤（N-2)或三角皮帶盤（N-3)及公共底盤，用戶可直接用平皮帶盤或三角皮帶盤橫向拖動工作機械。
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